当下除了传统的镀铜、镀锌、镀铬和镀镍四种电镀类型外，锌钴、锌镍和锌铁合金电镀，铜锡和铜锌锡仿金电镀，镍锌和镍锡电镀在电镀行业也被广泛应用，为了满足IT行业和电子行业的某些特殊需求，会镀金、镀银、镀锡。目前仍有少数电镀品种无法消除氰化物，因此一些特殊产品的电镀中仍存在含氰电镀。

这些废气对人体危害极大，主要表现在对人体呼吸道、眼睛和皮肤的危害上。一些电镀废气无色无味，会对呼吸道造成长期慢性损害，日积月累下会导致支气管炎、哮喘、恶性疾病等；

电镀过程中排放的氯化氢和酸碱雾会刺激人的眼睛和皮肤，导致红眼病和皮炎等；电镀过程中排放的二氧化硫和氮氧化物对空气中植物的生长有害，甚至可以杀死植物，如果形成酸雨还会腐蚀建筑物等。

除上述危害外，电镀过程中产生的电镀废气还会对电镀产品造成危害，在电镀车间，酸碱雾和粉尘过多会对电镀材料的纯度产生不同程度的影响。对此天清佳远推出一站式电镀废气解决处理方案-解决困扰企业的问题！！！


电镀废气 三塔式RTO解决方案

蓄热式热氧化（RTO）三塔式废气处理(治理)装置


产品概述
蓄热式热力焚烧炉（RTO），是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。


运作原理
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

其原理是可燃有机废气在摄氏760～1000度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后进行排放。

RTO装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可最大限度回收热能，热回收率大于95%，处理VOCs时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃料消耗。

根据客户需求，可设计两室、三室、多室或单室旋转式RTO装置。


工艺特点
1. 对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大： 1,000～300,000Nm³/h；

2. 净化率高，两床式RTO净化率在95%以上，三床式RTO净化率在 99%以上；

3. 全自动控制，操作简单；操作费用低；

4. 运行费用低，当VOC浓度达到400ppm时，不需要额外的燃料消耗。


应用行业
1.汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、汽修、轮胎等行业喷漆涂装车间产生的有机废气；

2.化工、制药、半导体制造、LCD制造、制鞋粘胶、印铁制罐、塑料注塑、油墨废气、印刷厂、电缆及漆包线等制造过程排放的有机废气。

3. 使用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

4. 有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量。

5. 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。

6.  含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气


产品的优势
1.几乎可以处理所有含有机化合物的废气。

2.可以处理风量大、浓度低的有机废气。

3.处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）。

4.可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。

5.对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。

6.在所有热力燃烧净化法中热效率最高（>95%）。

7.在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。

8.净化效率高（三室>99%）。

9.维护工作量少、操作安全可靠。